2026-11-09
인쇄 라인 끝에서 근무 시간을 보낸 사람은 프린터에 문제가 거의 없다는 것을 알고 있습니다. 디지털 프린트 텍스타일은 원사, 니트 구조, 전처리, 잉크 화학, 고정 등 수십 가지 이전 결정의 합이며, 프린트 헤드는 그 중 마지막 결정만 실행합니다. 이 문서는 인쇄물을 지정하고 무엇을 기대해야 하는지 알아야 하는 구매자와 제품 개발자를 위해 작성된 우리 현장에서 결정을 처리하는 방식을 안내합니다.
간단히 말해서, 디지털 인쇄 직물은 디자인을 디지털 파일로 받는 잉크젯 헤드로 인쇄된 직물입니다. 태워야 할 스크린도 없고 잘라야 할 각인 롤러도 없으므로 작품은 중간에 제판 단계를 거치지 않고 파일에서 천으로 이동합니다.
이러한 단일 변경으로 인해 구매자가 계획을 세우는 데 사용했던 몇 가지 제약 조건이 제거되었습니다.
디지털 인쇄에서는 직물을 준비할 필요가 없습니다. 니트는 여전히 정련을 거쳐 안정적인 너비로 열 고정되고 사전 처리되어 잉크가 머리 부분에 머물게 됩니다. 해당 단계를 건너뛰면 롤에서 인쇄물이 괜찮아 보이고 첫 번째 세탁 후에 인쇄가 실패합니다.
대부분의 공장에서는 아래 시스템 중 1개, 2개 또는 3개 모두를 실행합니다. 잉크와 섬유는 화학적으로 호환 가능해야 하기 때문에 선택은 먼저 섬유 함량에 따라 결정되고 두 번째는 디자인에 따라 결정됩니다.
| 잉크 시스템 | 일반적인 섬유 | 인쇄 후 손 느낌 | 무엇을 볼만한가 |
|---|---|---|---|
| 반응성염료 | 면, 비스코스, 머서라이즈 직물, 셀룰로오스 혼방 | 매우 부드럽습니다. 잉크가 섬유 내부에 위치함 | 찌기와 세척이 필요합니다. 전체 깊이는 세탁 후에만 나타납니다. |
| 분산/승화 | 폴리에스터와 폴리가 풍부한 혼방 | 부드러우며 무게가 거의 추가되지 않음 | 폴리만; 온도가 떨어지면 열로 인해 엘라스테인이 둔해질 수 있습니다. |
| 안료 | 거의 모든 섬유, 혼방 및 부직포 포함 | 바인더로 인해 조금 더 단단해졌습니다. | 크로킹 및 세탁 내구성은 바인더 및 경화에 따라 달라집니다. |
실제로는 섬유가 대개 당신을 위해 결정합니다. 폴리에스터 수영복 니트는 분산 경로를 사용하고, 면이나 비스코스 저지는 반응성이 있으며, 혼합 또는 부직포 기질은 세탁할 필요가 없기 때문에 착색되는 경우가 많습니다.
직조된 직물은 기하학적 구조를 유지합니다. 니트는 장력을 받는 일련의 고리로, 이로 인해 잉크가 사용되는 방식이 달라집니다. 가장 중요한 두 가지: 천은 수분을 균일하게 흡수하면서 일정한 너비로 머리에 도착해야 하며, 스팀 및 세탁을 통해 치수 안정성을 유지해야 합니다.
워프 니트 천은 일반적으로 두 가지 중 더 안정적입니다. 밀도가 높고 치수가 안정적이며 라인을 통해 예측할 수 있습니다. 위사 니트, 특히 엘라스틴이 함유된 싱글 저지는 모든 방향으로 늘어나며 패더를 통과할 때 뒤틀릴 수 있습니다. 이러한 직물의 장력과 체류 시간을 조정하지 않는 프린터는 롤에서는 날카로워 보이고 절단 후에는 물결 모양으로 보이는 디자인을 생성합니다.
또 다른 조용한 문제는 너비에 따른 음영 변화입니다. 니트의 경우 실 로트, 루프 밀도 또는 전처리 픽업의 작은 차이로 인해 색상이 눈에 띄게 바뀔 수 있습니다. 좋은 공장은 마지막 미터가 아닌 첫 번째 미터를 측정하고 승인합니다.
명확한 디자인을 위한 인쇄된 경편직 폴리에스테르 직물 선명한 프린트와 내구성 있는 의류 사용을 지원하는 매끄럽고 안정적인 경편직 폴리에스터로 맞춤형 크기, 두께 및 디자인 옵션이 제공됩니다. 제품보기 → 인쇄 품질이 주목을 받지만 기본 천은 의류가 첫 번째 시즌에도 살아남을지 여부를 결정합니다. 우리가 가장 많이 인쇄하는 직물에 대한 몇 가지 메모입니다.
내염소성, 신축성 회복성, 빛과 염수에 대한 변색 견뢰도는 인쇄 디테일보다 더 중요합니다. 표면 역시 반복적인 스트레칭을 통해 갈라짐 없이 잉크를 잡아야 합니다. 우리는 이것의 섬유와 마무리 측면을 더 자세히 다룹니다. 수영복 원단 선택 가이드 .
퍼포먼스 수영복용 워프 니트 수영복 천 염소와 염수용으로 설계된 부드럽고 신축성이 있는 수영복 원단으로 맞춤 제작이 가능한 수영 활동에 회복력과 편안함을 제공합니다. 제품보기 → 개방형 구조는 통기성이 뛰어나지만 인쇄가 불편합니다. 메시 표면의 디자인은 플랫 져지의 디자인과 다르게 읽혀지며, 열린 부분이 가는 선을 깨뜨립니다. 항상 대체 메쉬가 아닌 실제 메쉬에서 아트웍을 테스트하십시오. 일반 저지의 교정에서는 메쉬가 어떤 역할을 하는지 거의 알 수 없습니다.
통기성 직물을 위한 워프 니트 폴리에스테르 메쉬 원단 균일한 개구부와 내마모성을 갖춘 안정적이고 통기성이 뛰어난 폴리에스테르 메쉬로 맞춤 사양의 스포츠, 실외, 안감 및 액세서리 용도에 적합합니다. 제품보기 → 여기서는 프린트가 제품이므로 손의 느낌이 지배적입니다. 폴라 플리스 및 루프 벨벳과 같은 브러시 처리된 파일 직물은 색소를 잘 유지하지만 선명도를 잃기 때문에 일반적으로 굵은 모양이 미세한 디테일보다 성능이 뛰어납니다. 부드러운 폴리에스터와 머서라이즈 천은 사진의 디테일을 깔끔하게 표현하며 구매자가 디지털 인쇄를 처음 접하는 경우 시작하기 가장 쉬운 장소입니다.
4단계를 건너뛰는 것은 대량 주문이 실패하는 가장 일반적인 이유입니다. 반복하는 것이 가장 저렴한 단계이기도 합니다.
디지털 인쇄는 종종 지속 가능한 옵션으로 설명되며 그 중 일부는 사실입니다. 현상하고 세척해야 하는 스크린이 없고, 혼합되어 폐기되는 염료 페이스트가 더 적으며, 수요에 따라 인쇄하면 수십 년 동안 이 산업에 부담이 되었던 재고가 줄어듭니다. 디자인은 수천 미터에 걸쳐 추측하는 대신 소량으로 반복될 수 있습니다.
나머지 이야기는 더 복잡합니다. 반응성 인쇄에는 여전히 물을 많이 사용하는 스팀 처리 및 세척이 필요합니다. 안료 인쇄는 세척을 건너뛰지만 바인더 화학 및 경화 에너지에 의존합니다. 전처리는 어느 쪽이든 물을 소비합니다. 정직한 주장은 디지털 인쇄가 디자인당 낭비가 적다는 것이지 물이 없다는 것이 아닙니다.
이에 대해 주저 없이 답하는 밀은 대개 내부적으로 이미 해결한 밀이다.
우리는 무역 사무소라기보다는 직물 공장이며, 이것이 우리가 이러한 질문에 대답하는 방식을 결정합니다. Zhejiang Qida Textile은 1998년에 설립되었으며 한 지붕 아래에서 경편직, 위편직 및 부직포 라인을 운영하고 있습니다. Karl Mayer 경편기 62대, 원형 기계 100대, 연간 생산 능력은 30,000톤 이상입니다. 베이스 천과 프린트가 같은 건물에서 생산되기 때문에 수축, 촉감, 색상에 대한 질문은 회사 간이 아닌 부서 간에 해결됩니다. 당사 홈페이지에서 장비 라인업을 확인하실 수 있습니다. 공장 페이지 .
우리의 인쇄된 직물은 수영복, 스포츠웨어, 패션 및 가구 프로그램을 위해 주문 제작되며 이탈리아, 폴란드, 브라질, 멕시코, 인도 및 기타 지역의 바이어에게 수출됩니다. 모든 프로젝트는 동일한 방식으로 시작됩니다. 즉, 원단이 어떻게 보여야 하는지뿐만 아니라 원단이 무엇을 해야 하는지에 대한 대화로 시작됩니다.
디지털 프린트 텍스타일은 사양이 아직 사례별로 협상될 정도로 신생 카테고리입니다. 이는 정확한 질문을 하는 구매자에게는 좋은 소식이고, 파일과 마감일만으로 충분하기를 원하는 사람에게는 그다지 좋은 소식이 아닙니다. 최종 용도, 관리 라벨 및 허용 오차를 공장에 가져오면 인쇄 자체가 작업에서 가장 간단한 부분이 됩니다.